Классы точности

Мы собрали всю самую необходимую информацию о классах точности подшипников.


Общие сведения

Точность изготовления подшипников влияет на очень многие параметры работы: скорость вращения,вибрации, срок службы и т.д. Например, класс точности влияет на потери на трение при вращении:чем точнее изготовлен подшипник, тем меньше трение тел качения, сепаратора и обойм, а значит меньше тепловыделение и выше скорость вращения.

Классы точности различаются по допускам на изготовление основных элементов подшипников (посадочные диаметры, соосность рабочих поверхностей, размеры и форма тел качения, профиль беговых дорожек), а так же нормами плавности хода.

ГОСТ 520—2011 устанавливает классы точности подшипников (табл. 1). Перечень классов точности дан в порядке повышения точности.

Класс точности * Тип подшипника
0, 6, 5, 4, 2, Т  Шариковые и роликовые 
0, 6, 5, 4, 2, Т  Радиальные и шариковые 
0, 6, 5, 4, 2, Т  Радиально-упорные 
0, 6, 5, 4, 2  Упорные и упорно-радиальные 
0, 6Х, 6, 5, 4, 2  Роликовые конические 


Таблица 1. Классы точности подшипников, в порядке увеличения точности



* Дополнительные классы точности подшипников - 8 и 7 - ниже класса точности 0 установлены для применения по заказу потребителей в неответственных узлах.


В таблице 2 представлено соответствие всех мировых стандартов:

ABEC ISO 492 ГОСТ 520 Точность изготовления
P0  Нормальный  нормальная 
P6  класс 6  повышенная 
P5  класс 5  высокая 
P4  класс 4  прецизионная 
P2  класс 2  сверхпрецизионная 

Таблица 2. Соответствие классов точности подшипников.

Классы точности подшипников характеризуют значениями предельных отклонений размеров, формы, положения поверхностей подшипников.
В зависимости от наличия требований по уровню вибрации или уровня других дополнительных технических требований установлены три категории подшипников -А, В, С.

К категории А, относят подшипники классов точности 5, 4, 2, Те одним из комплексных дополнительных требований по уровню вибраций, допускаемым отклонениям от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биений, соответствующих следующему, более высокому классу точности, моменту трения, контролю угла контакта и др.

К категории В относят подшипники классов точности 0, 6Х, 6, 5 с одним из дополнительных требований по уровню вибраций, допускаемым отклонениям от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биений, соответствующих следующему, более высокому классу точности, моменту трения, контролю угла контакта, повышенным требованиям по высоте, монтажной высоте и ширине подшипника.

К категории С относят подшипники классов точности 8, 7, 0, 6, к которым не предъявляют дополнительные требования, установленные для подшипников категорий А и В, а также другие требования, не указанные в ГОСТ529-89.

Конкретные значения дополнительных технических требований устанавливают в технических условиях на подшипники категорий А, В, С или в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
По заказу потребителя допускается изготовление подшипников определенного класса точности в соответствии с требованиями ГОСТ 520-89 без отнесения к категориям А, В, С, при этом дополнительные требования, предусмотренные для подшипников категорий А, В, С, не устанавливают.

В таблице 3 представлены фактические допуски по классификации ABEC:

Внутреннее кольцо
  ABEC 1  ABEC 3  ABEC 5  ABEC 7  ABEC 9 
Диаметр  от 0 до −0,008  от 0 до −0,005  от 0 до −0,005  от 0 до −0,005  от 0 до −0,005 
Радиальное биение  0,008  0,005  0,004  0,003  0,001 
Предельно допустимая ширина  от 0 до −0,125  от 0 до −0,125  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025 
Непостоянство ширины  0,005  0,003  0,001 
Осевое биение  0,008  0,003  0,001 
Конусность  0,003  0,003  0,001 
Внешнее кольцо           
Диаметр  0,008  0,008  0,005  0,005  0,003 
Радиальное биение  0,015  0,01  0,005  0,004  0,001 
Непостоянство ширины  0,005  0,003  0,001 
Предельно допустимая ширина  от 0 до −0,125  от 0 до −0,125  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025 
Предельно допустимая ширина обода  −0,050  −0,050  −0,050 
Предельно допустимый диаметр обода  от 0,125 до −0,050  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025 
Осевое биение  0,008  0,005  0,001 
Внешние поверхности  0,008  0,004  0,001 


Таблица 3. Фактические значения допусков по классификации ABEC

Таблица 4. Соотношение классов точности подшипников в различных системах обозначений