Классы точности

Мы собрали всю самую необходимую информацию о классах точности подшипников.


Общие сведения

Точность изготовления подшипников влияет на очень многие параметры работы: скорость вращения,вибрации, срок службы и т.д. Например, класс точности влияет на потери на трение при вращении:чем точнее изготовлен подшипник, тем меньше трение тел качения, сепаратора и обойм, а значит меньше тепловыделение и выше скорость вращения.

Классы точности различаются по допускам на изготовление основных элементов подшипников (посадочные диаметры, соосность рабочих поверхностей, размеры и форма тел качения, профиль беговых дорожек), а так же нормами плавности хода.

ГОСТ 520—2011 устанавливает классы точности подшипников (табл. 1). Перечень классов точности дан в порядке повышения точности.

Класс точности * Тип подшипника
0, 6, 5, 4, 2, Т  Шариковые и роликовые 
0, 6, 5, 4, 2, Т  Радиальные и шариковые 
0, 6, 5, 4, 2, Т  Радиально-упорные 
0, 6, 5, 4, 2  Упорные и упорно-радиальные 
0, 6Х, 6, 5, 4, 2  Роликовые конические 


Таблица 1. Классы точности подшипников, в порядке увеличения точности



* Дополнительные классы точности подшипников - 8 и 7 - ниже класса точности 0 установлены для применения по заказу потребителей в неответственных узлах.


В таблице 2 представлено соответствие всех мировых стандартов:

ABEC ISO 492 ГОСТ 520 Точность изготовления
1  P0  Нормальный  нормальная 
3  P6  класс 6  повышенная 
5  P5  класс 5  высокая 
7  P4  класс 4  прецизионная 
9  P2  класс 2  сверхпрецизионная 

Таблица 2. Соответствие классов точности подшипников.

Классы точности подшипников характеризуют значениями предельных отклонений размеров, формы, положения поверхностей подшипников.
В зависимости от наличия требований по уровню вибрации или уровня других дополнительных технических требований установлены три категории подшипников -А, В, С.

К категории А, относят подшипники классов точности 5, 4, 2, Те одним из комплексных дополнительных требований по уровню вибраций, допускаемым отклонениям от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биений, соответствующих следующему, более высокому классу точности, моменту трения, контролю угла контакта и др.

К категории В относят подшипники классов точности 0, 6Х, 6, 5 с одним из дополнительных требований по уровню вибраций, допускаемым отклонениям от круглости поверхностей качения, значениям осевого и радиального биений, соответствующих следующему, более высокому классу точности, моменту трения, контролю угла контакта, повышенным требованиям по высоте, монтажной высоте и ширине подшипника.

К категории С относят подшипники классов точности 8, 7, 0, 6, к которым не предъявляют дополнительные требования, установленные для подшипников категорий А и В, а также другие требования, не указанные в ГОСТ529-89.

Конкретные значения дополнительных технических требований устанавливают в технических условиях на подшипники категорий А, В, С или в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
По заказу потребителя допускается изготовление подшипников определенного класса точности в соответствии с требованиями ГОСТ 520-89 без отнесения к категориям А, В, С, при этом дополнительные требования, предусмотренные для подшипников категорий А, В, С, не устанавливают.

В таблице 3 представлены фактические допуски по классификации ABEC:

Внутреннее кольцо
  ABEC 1  ABEC 3  ABEC 5  ABEC 7  ABEC 9 
Диаметр  от 0 до −0,008  от 0 до −0,005  от 0 до −0,005  от 0 до −0,005  от 0 до −0,005 
Радиальное биение  0,008  0,005  0,004  0,003  0,001 
Предельно допустимая ширина  от 0 до −0,125  от 0 до −0,125  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025 
Непостоянство ширины  -  -  0,005  0,003  0,001 
Осевое биение  -  -  0,008  0,003  0,001 
Конусность  -  -  0,003  0,003  0,001 
Внешнее кольцо           
Диаметр  0,008  0,008  0,005  0,005  0,003 
Радиальное биение  0,015  0,01  0,005  0,004  0,001 
Непостоянство ширины  -  -  0,005  0,003  0,001 
Предельно допустимая ширина  от 0 до −0,125  от 0 до −0,125  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025 
Предельно допустимая ширина обода  -  −0,050  −0,050  −0,050  - 
Предельно допустимый диаметр обода  -  от 0,125 до −0,050  от 0 до −0,025  от 0 до −0,025  - 
Осевое биение  -  -  0,008  0,005  0,001 
Внешние поверхности  -  -  0,008  0,004  0,001 


Таблица 3. Фактические значения допусков по классификации ABEC

Таблица 4. Соотношение классов точности подшипников в различных системах обозначений